Industrial brakes are safety-critical components. A small dimensional deviation, improper assembly, or inconsistent braking force can affect equipment performance and reliability.
At Xuda Machinery, quality control is integrated throughout the manufacturing process-from incoming materials to final shipment-to help ensure that every brake delivered meets the required specifications.
El control de qualitat comença abans que comenci la producció i continua fins que els productes s'embalen i s'envien. Els nostres procediments d'inspecció cobreixen:
Matèries primeres entrants
Processos de mecanitzat
Operacions de muntatge
Prova funcional
Inspecció final
Verificació d'embalatge
Revisió de la documentació d'enviament
A cada comanda de producció se li assigna un registre de fabricació per mantenir la traçabilitat durant tot el procés.
Pas 1: Inspecció de material entrant
La qualitat d'un fre industrial depèn en gran mesura de la consistència dels seus materials i components adquirits.
Abans que els materials entrin en producció, el nostre equip d'inspecció verifica:
Components d'acer
Especificacions del material
Estat de la superfície
Conformitat dimensional
Defectes visibles
Fonts
Dimensions
Qualitat superficial
Inspecció d'aparença
Elements de fixació
Estat del fil
Dimensions
Acabat superficial
Components hidràulics i elèctrics
Verificació del model
Verificació de quantitat
Inspecció d'aparença
Els materials que no compleixen les especificacions de compra s'aïllen i es revisen abans d'utilitzar-los.
Pas 2: Inspecció del procés de mecanitzat
Els frens industrials requereixen un mecanitzat precís per garantir una instal·lació i un rendiment de frenada adequats.
Durant les operacions de mecanitzat, els inspectors verifiquen:
Dimensions de muntatge
Ubicacions dels forats
Espaiat entre perns
Dimensions de la base
Dimensions de l'eix i la connexió
Dimensions del forat
Ajustar toleràncies
Interfícies de connexió
Superfícies funcionals
Superfícies de contacte
Planitud mecanitzada
Qualitat d'acabat superficial
Les inspeccions periòdiques es realitzen durant la producció i no només després de la finalització. Això ajuda a identificar les desviacions abans i redueix el risc que les peces no -no conformes progressin durant el procés de producció.
Pas 3: Control de qualitat del muntatge
El muntatge del fre és una de les etapes més importants del procés de fabricació.
Els muntadors i inspectors verifiquen:
Components mecànics
Instal·lació de molla
Mecanismes de palanca
Conjunts de pins
Apretament de fixació
Conjunts hidràulics
Per a sistemes de frens electro-hidràulics:
Instal·lació del propulsor
Coincidència de components hidràulics
Connexions elèctriques
Components elèctrics
Verificació de tensió
Confirmació de cablejat
Identificació de components
Els conjunts es comproven amb els dibuixos tècnics i els requisits de producció abans de procedir a les proves.
Pas 4: proves funcionals
Proves operatives abans de l'enviament
Els productes acabats es sotmeten a una inspecció funcional abans de l'embalatge.
Segons el tipus de producte i els requisits del client, les proves poden incloure:
Proves de funcionament mecànic
Verificació de:
Acció d'obertura i tancament
Moviment de palanca
Resposta mecànica
Prova de funció hidràulica
Verificació de:
Funcionament del propulsor
Acció d'elevació
Coherència de la resposta
Prova de funció elèctrica
Verificació de:
Compatibilitat de voltatge
Activació elèctrica
Resposta funcional
Inspecció d'alliberament del fre
Verificació que els mecanismes d'alliberament del fre funcionen correctament i sense problemes.
Els productes que mostren un funcionament anormal es retornen per ajustar-los i re{0}}inspeccionar-los.
Pas 5: verificació dimensional abans de l'embalatge
Abans de l'embalatge, els inspectors verifiquen:
Identificació del producte
Número de model
Especificacions de comanda
Requisits del client
Dimensions clau
Dimensions d'instal·lació
Dimensions de connexió
Dimensions totals
Inspecció visual
Qualitat de pintura
Estat de la superfície
Completitud dels components
Etiquetes identificatives
Només els productes que superen la inspecció final estan aprovats per a l'embalatge.
Traçabilitat del producte
La traçabilitat ajuda a millorar la coherència i facilita el suport tècnic després del lliurament.
Els registres de producció poden incloure:
Data de producció
Model de producte
Registres d'inspecció
Informació del lot
Registres de proves
Aquesta informació permet al nostre equip revisar l'historial de fabricació quan els clients demanen suport tècnic o peces de recanvi.
Inspecció d'envasos
Els frens industrials sovint recorren llargues distàncies abans de la instal·lació.
Abans de l'enviament, el personal d'embalatge verifica:
Protecció del producte
Embolcall protector
Protecció contra la humitat
Prevenció d'impactes
Verificació de quantitats
Quantitats de cartró
Quantitats de palets
Marques d'enviament
Documentació d'exportació
Verificació de:
Llistes d'embalatge
Etiquetes de productes
Requisits d'enviament del client
Es poden organitzar requisits d'embalatge especials per al transport marítim, l'emmagatzematge a llarg termini-o els lliuraments de projectes.
Certificacions que donen suport al nostre sistema de qualitat
Els nostres processos de fabricació i qualitat estan recolzats per certificacions rellevants, que inclouen:
Certificació del sistema de gestió de la qualitat ISO 9001
Marca de seguretat de productes miners (MA)
Certificacions a prova d'explosió- (productes aplicables)
Informes de prova de tipus de producte
Els documents de certificació es poden proporcionar a petició quan sigui necessari per a l'avaluació del projecte.